เม็ดสารกัดกร่อนส่งผลต่อล้อขัดแบบ Vitrified Bonded อย่างไร

เม็ดขัดเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตล้อขัดแบบ Vitrified มันทำหน้าที่เป็นคมตัดระหว่างการเจียร มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของล้อขัด เช่น สารยึดเกาะ อุณหภูมิการเผา กระบวนการผลิต และอื่นๆ แต่ผลกระทบของเม็ดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น อลูมินาหลอมสีน้ำตาล และอลูมินาผสมสีขาว ที่มีต่อคุณภาพของสารกัดกร่อนนั้นเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุด

คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของเม็ดขัดมีผลกระทบอย่างมากต่อการผลิตล้อขัดในตลาด สำหรับล้อเจียรที่มีกระดูกแก้ว ล้อจะต้องผ่านการเผาที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นข้อกำหนดสำหรับตัวชี้วัดต่างๆ ของสารกัดกร่อนจึงเข้มงวดมากขึ้น ผลกระทบของคุณสมบัติเม็ดขัดต่อการผลิตและประสิทธิภาพของสารขัดถูพันธะแก้วจะสะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:

1. ความแข็งระดับไมโครของเม็ดขัด:

ความแข็งของสารกัดกร่อนนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสามารถในการบดของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความแข็งระดับไมโครของสารกัดกร่อนที่ใช้กันทั่วไปมีดังนี้:

2. ความเปราะของเม็ดขัด:

การเจียรสำหรับพื้นผิววัสดุที่แตกต่างกันต้องใช้เม็ดทรายที่มีความเหนียวต่างกัน โดยทั่วไปแล้ว เม็ดขัดที่มีความเปราะน้อยกว่าจะใช้สำหรับการเจียรปริมาณการเจียรที่มากขึ้น เช่นการบดของเสีย, การตัด, การเจียร ฯลฯ สารขัดแบบเปราะเหมาะสำหรับการเจียรละเอียดและการเจียรเรียบ

3. ความแข็งแรงของเม็ดขัด:

ชิ้นงานที่มีความแข็งแรงสูงจะต้องเจียรด้วยวัสดุขัดที่มีความแข็งแรงสูงกว่า ตัวอย่างเช่น อลูมิเนียมออกไซด์หลอมละลายเหมาะสำหรับเหล็กสแตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เม็ดกรวดซิลิคอนคาร์ไบด์เหมาะสำหรับเซรามิก แก้ว ไททาเนียมอัลลอยด์ และวัสดุอื่นๆ

4. ความคงตัวทางความร้อนของเม็ดขัด:

ในระหว่างกระบวนการเจียร พื้นผิวสัมผัสของการเจียรจะสร้างอุณหภูมิสูง และเม็ดขัดสามารถรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลบางอย่างภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงก่อนที่จะทำการเจียรในภายหลัง ในกระบวนการผลิตล้อที่เคลือบแก้ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการเผา ความคงตัวทางความร้อนที่ดีขึ้นจะช่วยให้สารขัดถูรักษาโครงสร้างผลึกและคุณสมบัติทางกายภาพให้คงที่

5. ความเสถียรทางเคมีของเม็ดขัด:

ในระหว่างกระบวนการเจียร อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสารตั้งต้นในการประมวลผลไม่สามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีได้ ต้องหลีกเลี่ยงการทู่ของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการอุดตันของเครื่องมือขัดที่เกิดจากการยึดเกาะของสารเคมี ภายใต้การกระทำของการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงของล้อ vitrified และสารที่ละลายต่ำของสารยึดเกาะ เม็ดขัดจะไม่สามารถสลายตัว ออกซิไดซ์ หรือคุณสมบัติทางเคมีอื่น ๆ มีการเปลี่ยนแปลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกรวดขัดที่ย่อยสลายได้ง่าย เช่น เม็ดซิลิคอนคาร์ไบด์ ควรให้ความสนใจกับกระบวนการเผาและองค์ประกอบของสารยึดเกาะ

6. องค์ประกอบทางเคมีและองค์ประกอบแร่ของเม็ดขัด:

องค์ประกอบทางเคมีและสิ่งสกปรกของกรวดขัดจะส่งผลต่อประสิทธิภาพพื้นฐานของล้อขัดและยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการเจียรของเครื่องมือขัดด้วย สิ่งเจือปนในกรวดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น SiO2, Fe2O3 และสารแม่เหล็กจะส่งผลต่อการผลิตล้อเจียรที่มีพันธะแก้ว อาจมีตำหนิ เช่น ฟอง ตรงกลางดำ แตกร้าว ผิดรูป เป็นต้น

7. ความสามารถในการชอบน้ำ (ความสามารถในการเปียกน้ำ) ของเม็ดขัด:

ในขั้นตอนการผสมของการผลิตล้อเจียรแบบแก้ว ความสามารถในการชอบน้ำของเม็ดขัดจะส่งผลต่อการกระจายตัวของวัสดุเสริมและการยึดเกาะระหว่างวัสดุขัดถูหลักและวัสดุเสริม หากค่าความชอบน้ำของสารกัดกร่อนไม่สูง การไหลและการกระจายตัวของพันธะจะได้รับผลกระทบ ในทางกลับกันจะส่งผลต่อความแข็งแรงในการยึดเกาะของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสารยึดเกาะ

8. สัณฐานวิทยาพื้นผิวของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

หากมีรอยแตกและรูบนพื้นผิวของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะส่งผลต่อความเปราะบางและความแข็งแรงของล้อขัด ความหยาบผิวของเม็ดขัดยังส่งผลต่อคุณสมบัติการยึดเกาะของเมล็ดข้าวและการยึดเกาะด้วย โดยทั่วไป เม็ดขัดที่มีพื้นผิวหยาบกว่าจะมีพันธะที่แน่นกว่า

9. ความหนาแน่นรวมของเม็ดขัด:

ความหนาแน่นรวมของเม็ดขัดจะส่งผลต่อความหนาแน่นรวมของการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการขึ้นรูปด้วยแรงดันคงที่ จะมีผลกระทบอย่างมากต่อความหนาแน่น ความแข็ง และโครงสร้างของตัวอ่อนสีเขียวของเครื่องมือขัด ความหนาแน่นรวมของสารขัดถูถูกกำหนดโดยกระบวนการผลิตของสารขัดถู โดยเฉพาะกระบวนการและอุปกรณ์ในการบดและเจียร โรงสีลูกกลิ้ง โรงสีลูกกลิ้ง Barmac และโรงสีเจ็ทผลิตอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีความหนาแน่นต่างกัน

10. องค์ประกอบขนาดอนุภาคของสารกัดกร่อน

ช่วงการกระจายขนาดอนุภาคของสารกัดกร่อนนั้นกว้าง มันจะประสิทธิภาพการบดและความหยาบผิวของสารกัดกร่อน นอกจากนี้ ยังส่งผลต่อความเสถียรด้านความแข็งของเครื่องมือขัดเซรามิก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับล้อเจียรที่มีขนาดเกรนที่ละเอียดกว่า

11. ปริมาณแม่เหล็กของเม็ดขัด

หลังจากที่สารแม่เหล็กถูกเผาที่อุณหภูมิสูง จะเกิดเป็นโหนด โหนดเหล่านี้กระจายอยู่บนพื้นผิวและด้านในของล้อเจียร การมีส่วนร่วมในการเจียรจะทำให้คุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานลดลง และอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยไหม้และเส้นอาลักษณ์ นอกจากนี้ โหนดยังสามารถส่งผลต่อลักษณะของล้อเจียรที่ถูกยึดติดด้วยแก้ว